一种制备氧化硫化异丁烯产品具有效用为EP添加剂的过程。该方法包括如下步骤： 氯化硫和过量异丁烯反应反应产品与碱金属硫化物在醇水溶剂的无硫 这样产生；反应与含有碱金属氢氧化物的水溶液等生产的产品；使液体硫化异丁烯生产一个温和的氧化剂的条件下足以在1300厘米的新型红外 频带的外观效果。增刊-1和1030厘米。增刊-1指示的的亚砜和砜的形成和回收液氧化硫化异丁烯产品，在润滑成分溶。

润滑油是一个问题“燃烧”。在使用液压油的工作场所高温热源存在矿物油的情况下，其风险已经引起火灾由于这种“燃烧”。阻燃液压油，防止液压油燃烧用于这样的情况。

液压油大致可分为以下3种类型：一般液压油、抗磨液压油、阻燃液压油。

了解润滑油氧化的关键是具有润滑油及其降解的化学基础知识。润滑剂的化学是一个专门的子集有机化学。有机化学是碳基化合物及其反应的研究。润滑油基础油，除少数例外，都属于有机化合物，因为它们主要是碳氢化合物。基础油氧化是许多可能的有机反应，可以在润滑油发生一例。为了充分了解润滑油的氧化，我们首先考虑烃氧化的总反应。

抗氧化润滑油是怎么被发明并研制出来的？这和润滑油氧化分析实验密不可分，它被广泛认为是润滑油氧化降解的主要机制。

日本专利申请61-254697，发表于1986年11月12日，公开了一种含油脂与全氟端基的全氟聚醚、金属粉末或金属氧化物粉末和表面活性剂（如表面活性剂）由具有不同官能团的全氟聚醚组成，其中磷酸基团或膦功能组，每个包含至少一个自由P-OH酸性功能。表面活性剂防止油性成分分离的固体成分在使用过程中。油脂可以用来润滑齿轮提交重物。没有信息提供给适宜的油脂作为润滑剂极压条件下的说。

润滑油和润滑脂基于全氟端基的全氟聚醚是已知的。高的热稳定性和这些化合物的低波动性使得它们可以用于机械系统达到很高的温度特性。重型机械的条件下，这些润滑油显示的局限性所导致的高耐磨润滑金属表面通过特殊的抗磨添加剂分子中具有特殊功能端基含全氟聚醚链的加入意味着克服这个问题，作为公开的欧洲专利申请的申请人拥有。

极压高温润滑脂是专利的，多用途的合成润滑油， 含聚四氟乙烯颗粒举行。超级润滑持续时间长，优于传统的基于石油的润滑脂和润滑油。它是膏状，油和轻质合成油。包装包括管、油脂 墨盒、气溶胶、瓶、桶和鼓。

保持跟上科技上的进步，高温极压润滑脂成功在传统产品失败。其结果是一个全系列的产品，提高生产效率，减少停机时间，延长你的机械生活而提供具有成本效益和无故障维修。

该EP 3000制造的润滑剂是环境友好型的油基润滑剂专为硅酸钠系统，旨在减少扭矩和阻力，降低钻具的造球在所有的水基泥浆的极端压力条件下的潜力。它赋予极压润滑性能的钻井液，防止粘壁。