选择润滑剂，包括齿轮箱的寿命，密封件，和所需的性能齿轮箱内的应用程序。随着制造商继续推动极限的机器性能提高生产率并减少更大客户的停机时间满意，供应商被要求提供越来越有创意的解决方案。有趣的是，这是实现这些的^有效的性能水平方法之一也是^常见的忽视：适当的润滑。
　　
　　选择合适的润滑剂可以是特别棘手的任务。不仅工业润滑剂有许多品种和配方，但是很多行业也有自己的行业法规和标准。如结果，选择合适的润滑剂应用程序至关重要。有的需要耐压，就有极压润滑油，还有耐磨润滑油等等。
　　
　　通常，终端用户依靠他们的OEM确定^好的润滑剂，所以很重要以便OEM将润滑剂评价为机器元件很大程度上与他们珍视的方式相同齿轮硬度，轴承选择，材料和几何形状。像所有这些其他齿轮箱的物理组件，右侧润滑剂将允许齿轮箱实现^佳性能。因此，终端用户将享受更低的磨损率的好处，较低的操作温度和更高能源效率。
　　
　　几十年来，润滑油供应商一直开发和生产特种润滑剂适应工业的要求应用程序。有一般技术要求所有润滑剂必须满足，但是，取决于操作条件和制造工艺在您的工厂，润滑剂也可以预期提供主机的额外属性。油，油脂，糊和蜡代表^常见的工业类别润滑剂。通常，油润滑剂含有95％基础油（^常见的是矿物油）和5％添加剂。润滑脂由润滑剂组成与皂混合的基础油以形成固体结构。糊剂含有碱油，添加剂和固体润滑剂颗粒。^后，包含润滑蜡合成烃，水和乳化剂药剂，当超过一定的温度水平。
　　
　　选择^好的润滑剂选择适当的关键要求润滑剂是基油粘度。选择适当的粘度，考虑以下有关您的应用的信息：
　　
　　*工作速度（可变或固定）
　　
　　*摩擦的具体类型（例如，滑动或滚动）
　　
　　*负载和环境条件
　　
　　*行业标准例如，一些润滑剂，如聚亚烷基乙二醇（PAG）油，有利于滑动摩擦，但不太适合于滚动摩擦。同样，聚α-烯烃（PAO）油用于滚动摩擦和可以处理一些滑动摩擦，而硅和PFPE润滑剂通常用于极端高温。
　　
　　当选择合成油时，通常提供机械和化学性能优于传统的矿物油。合成基础油具有许多优点，包含：
　　
　　* 低/高温粘度性能
　　
　　* 降低蒸发损失
　　
　　* 减少摩擦
　　
　　* 减少磨损
　　
　　* 提高效率
　　
　　* 化学稳定性
　　
　　* 耐油污问题
　　
　　* 延长排水间隔
　　
　　* 降低运营成本
　　
　　* 更少的停机时间
　　
　　* 提高劳动力利用率（少润滑和维护所需的时间）
　　
　　* 可衡量的节能和增加产量。