粘度是润滑油^重要的性质，任何。粘度提供了油膜的厚度适当的操作温度和条件，使齿轮和轴承的配合表面除了在流体润滑条件。它还允许润滑剂的合理流动进行摩擦热从压力点以及任何磨损或污染物。此外，选择工业齿轮油的粘度对齿轮润滑油的整体承载能力的重要。高粘度、高承载力贡献的工业齿轮润滑油。但是，必须在一个工业齿轮应用选择适当的黏度。太重的粘度会导致产生过多的热量，过多的功率损耗，降低变速箱效率和不当的油流。
　　
　　^佳的选择要考虑环境温度、运行温度、驱动负载和运行速度，使磨损率至少是^可取的。如前所述，工业齿轮传动制造商一般会规定粘度等级使用根据环境温度和操作条件。原始设备制造商（OEM）通常会指定工业齿轮油的粘度等级要求厘沲（CST）在40°C（104°F），耐磨液压油通用秒（SUS）在100°F（38°C）或参考所需的AGMA或ISO粘度等级。这些不同的粘度等级，可以通过一个工业齿轮传动的OEM指定的方式总结。
　　
　　粘度范围：
　　
　　如果没有油冷却器在工业齿轮传动，^好是在操作过程中确定预期的^大环境温度：
　　
　　增加一个ISO粘度等级如果环境温度超过95°F（35°C）。
　　
　　增加两ISO粘度等级，如果环境温度超过122°F（50°C）。
　　
　　如果有一个油冷却器，^高环境温度不重要因为油的温度可以控制。因此，粘度应根据油的温度。
　　
　　增加一个ISO粘度等级的油，如果温度超过150°F（65°C）。
　　
　　增加两ISO粘度等级，如果机油温度超过185°F（85°C）。
　　
　　如果机油温度超过194°F（90°C），使用冷却器如风扇或热交换器。
　　
　　倾点的工业齿轮油应至少9°F（5°C）低于^低预期的温度在启动。如果这无法实现，使用工业齿轮润滑油，具有较低的倾点，如一个是半合成或合成基础油配制，或用加热器加热油在开始工业齿轮传动。